真空上料機的運行流程

真空上料機是一種上料輸送設備，主要有：真空泵（或真空發(fā)生器）、過濾器、反吹氣包、真空艙室、放料系統等部件組成。影響輸送能力的大小 主要有真空濾芯、密封墊。如果真空上料機濾芯堵塞了，輸送能力減少了，堵塞嚴重情況下，無法吸料，容易造成電機過載，損壞電機。建議經常性維護濾芯，濾芯有很多種：有不銹鋼濾芯、PE濾芯、聚酯濾袋濾芯、防靜電濾芯、鈦金屬濾芯等等。金屬濾芯是可以反復使用的，壽命長。

1、受料設備料斗中料位低于料位開關時，氣動三通閥自動換向，系統重新進入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。

2、物料輸送過程，由于摩擦原因會產生較大的靜電，為了消除靜電，應考慮對設備外殼可靠接地。

3、真空上料機采用了新型微孔膜過濾器，大幅提高了機器的加料能力和使用壽命。微孔膜過濾器的合理清洗對真空加料機的使用性能致關重要。清洗微孔膜過濾棒時我們建議按以下步驟進行：

1.用壓縮空氣反吹過濾棒表面的粉塵。

2.用不超過80℃的熱水沖刷過濾棒的表面，或浸泡一定時間，用細毛刷刷凈過濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過濾棒的表面，否則過濾棒表面將起毛，并且影響過濾棒的精度。

3.自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過濾器才能被允許裝回機器上使用。